一、黏度。　科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗活動的體積特性，即受外力效果而活動時，分子間所出現(xiàn)的內(nèi)摩擦或活動內(nèi)阻力。 通常狀況下黏度和硬度成正比。

　　二、硬度?！≠Y料有些反抗硬物壓入其外表的才能稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度規(guī)模，這就給予規(guī)劃師以充沛的自由來挑選所需的硬度，以最好地完成特定的功用。對聚合物基材、填充物和助劑進行不一樣份額的混合能夠完成各種中心的硬度值。同樣地，加熱固化的時刻和溫度同樣也能改動硬度，而不會破壞其他的物理特征。

　　三、拉伸強度。　拉伸強度是指形成一塊橡膠資料樣品撕裂時每個規(guī)模單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機硅橡膠拉伸強度規(guī)模介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強度規(guī)模介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強度規(guī)模介于3.6-11.0MPa之間。

　　四、撕裂強度?！≡谟星袛嗟臉悠飞鲜┘恿鈺r阻礙切斷或刻痕擴展的反抗力。即便切開后置于極高的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強度規(guī)模介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強度規(guī)模介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強度規(guī)模介于11.5-52 kN/m之間。

　　五、伸長率?！⊥ǔＪ侵?ldquo;極限決裂伸長”或許當樣品開裂時相對于原長度的所添加的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠通常的伸長率規(guī)模在90到1120%之間。氟硅橡膠通常的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠通常的伸長率在220到900%之間。不一樣的加工辦法和硬化劑的挑選都能很大程度地改動其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大聯(lián)系。

　　六、操作時刻。　操作時刻從膠體參加硫化劑的那一刻開端核算。這個操作時刻和后邊那個硫化時刻本來沒有徹底的邊界，膠體從參加硫化劑的那一刻開端就現(xiàn)已進行硫化反響了，這個操作時刻就是說該商品30分鐘的硫化反響能夠不影響到成品的質(zhì)量。所以商品操作過程中越是節(jié)省時刻對成品越有利。

　　七、硫化時刻?！∮械漠?shù)貢f是固化時刻。也就是說通過這么長的時刻硅膠的硫化反響基本上完畢了。這個基本上完畢也就是說商品現(xiàn)已可用了，但事實上還有很小的一有些固化反響還沒有完畢。所以運用硅橡膠制造的商品，比方硅膠模具通常要放上一段時刻再投入運用。